Каталог товаров
-
Окрасочное оборудование и антикоррозионная защита
-
Оборудование для подготовки поверхностей (пескоструйное)
-
Оборудование для инъекции смол, раствора и бетона
-
Магнитные сверлильные станки, корончатые сверла (фрезы), фаскосниматели, заточные станки
-
Дрели и установки алмазного бурения, алмазные коронки
-
Техника для склада
-
Грузоподъемное оборудование (краны, тали, лебедки, домкраты и т.д.)
-
Строительное оборудование и инструмент
-
МУЛЬТИПЛАЗ - аппараты плазменной резки, сварки любых материалов
-
Высоконапорные гидродинамические машины (моечные аппараты высокого давления)
-
Сантехническое и каналопромывочное оборудование
-
Компрессоры и подготовка воздуха
-
Пневматический инструмент
-
Отопительное оборудование
-
РАСПРОДАЖА
Новости
15.12.2021
Предновогодние скидки на оборудование
Предновогоднее скидки на оборудование из некоторых категорий.
11.06.2019
Новинка! AvS-FFLP - сопла низкого давления.
14.02.2019
Цены снижены на окрасочные аппараты
Подписка на новости магазина
Подпишитесь на рассылку и получайте свежие новости и акции нашего магазина.
На самом деле - не совсем корректно сравнивать два этих метода окраски поверхностей.
Воздушный и безвоздушный методы скорее не конкурируют, а выполняют разные задачи.
А какие именно - будем разбираться:
Для начала разберемся в основных принципах работы - что есть что:
Принцип работы воздушного краскопульта:
Воздушные пневматические и электрические краскопульты бывают трех типов:
- с верхним бачком,
- с нижним бачком,
- с принудительной подачей краски от подающего насоса.
При подаче краски из верхней или нижней емкости краска распыляется за счет разрежения,
создаваемого воздухом. При подаче краски от насоса, краска идет за счет давления воздуха,
подаваемого в насос или нагнетательный бак.
Во всех трех типах краскопультов лакокрасочный материал идет самотеком, и распыляется благодаря объему и давлению воздуха (до 8 атмосфер, бар).
Принцип работы безвоздушного окрасочного аппарата:
При безвоздушном распылении краски, забор лакокрасочного материала (ЛКМ) осуществляется непосредственно из ёмкости, в которой материал поставляется.
Далее, аппарат, под большим давлением (до 530 бар), через шланг, направляет лакокрасочный материал в окрасочный пистолет, с соплом очень маленького сечения (которое в разы меньше, чем при воздушном распылении).
Через это сопло краска распыляется за счет высокого давления, при этом, формируется четко очерченный факел.
Качество окрашиваемой поверхности:
При воздушном распылении краски, образуется мягкий красочный факел, который попадает на окрашиваемую поверхность очень тонким слоем, благодаря низкой вязкости краски, что позволяет получать высокое качество окрашиваемой поверхности.
Кроме того, багодаря мягкости факела распыления, можно прокрашивать различные изгибы и выступы - сложные конструкции.
При безвоздушной покраске, крайне сложно качественно окрасить изделия сложной конструкции и изгибами и выступами,
т.к. при выборе такого метода распыления, краска будет прокрашивать конструкцию неравномерно, образовывая «наплывы» на выпуклых местах.
А при неправильно подобранном сопле и давлении окрасочного аппарата, могут возникнуть подтеки и наплывы краски - это нужно учитывать при выборе и использовании аппарата.
Скорость окраски, расход лакокрасочного материала:
Одной из особенностей воздушного распыления, является высокий коэффициент потери краски при распылении.
Краска вылетает из сопла воздушного краскопульта под низким давлением, и далеко не вся долетает до окрашиваемой поверхности, образуя красочный туман.
При безвоздушном распылении, краска, вылетая под большим давлением, спокойно проходит частицы воздуха, не завихряется и попадает на окрашиваемую поверхность. Благодаря этому коэффициент переноса краски при безвоздушном методе покраски значительно выше, чем при воздушном, а производительность покрасочных работ в разы превышает производительность при воздушном распылении.
Если рассматривать гладкие и ровные поверхности, то в среднем возможно окрасить в день электрическим краскопультом до 100 квадратных метров (около 30 литров краски). Дальше будет значительная мышечная усталость рук и плеч.
Аппаратами для безвоздушной окраски легко можно окрасить в день и 1000 квадратных метров...
Минимальные объемы покраски в день.
Электрическим краскопультом за раз у вас получится нанести от 100 грамм краски.
Безвоздушный окрасочный аппарат целесообразно использовать от 20 литров краски одного цвета, иначе потери краски на промывке оборудования значительно увеличат ее расход в пересчете на 1 м2 окрашиваемой поверхности.
Удобство использования.
Электрические краскопульты обычно имеют собственный вес от 2 до 5 кг. Кроме того, к этому весу добавляется вес краски, который будет находиться в бачке для лакокрасочного материала. Это - от 0,5 до 1,5 кг.
Окрасочные аппараты значительно тяжелее: средний вес - от 10 до 80 кг (бывают и потяжелее).
Но при этом, окрасочный аппарат не нужно рержать в руках - он находится на земле. В руке будет лишь легкий окрасочный пистолет, шланг высокого давления подачи краски с аппарата на пистолет и, возможно, удлинитель...
Вязкость краски и другие лакокрасочные материалы, которые может пропустить через себя окрасочное оборудование.
Для электрического краскопульта, как правило, для использования необходимо разбавлять краску. В то же время, для аппаратов безвоздушной окраски, разбавлять
краску не требуется. Более того, мощные аппараты способны работать не только с краской, но и с таки материалами как шпатлевка!
Основной областью применения воздушных краскопультов является мелкосерийное производство, там, где требуется или возможна частая смена материала, где нужно высокое качество окрашиваемой поверхности.
Основной областью применения безвоздушного окрасочного аппарата является крупносерийное производство геометрически несложных изделий, либо строительство и ремонт зданий и сооружений, для покраски стен и потолков.
Итак, что же лучше купить.
Смотрите на свой объект: сколько он потребует краски, какой он сложности. В идеале, конечно, и то, и другое окрасочное оборудование стоит иметь у себя в наличии, также как стоит иметь и малярные кисти, и валики - все нужно. Тут каждое окрасочное оборудование - под свои задачи, под свои объемы и под свою краску.
Воздушный и безвоздушный методы скорее не конкурируют, а выполняют разные задачи.
А какие именно - будем разбираться:
Для начала разберемся в основных принципах работы - что есть что:
Принцип работы воздушного краскопульта:
Воздушные пневматические и электрические краскопульты бывают трех типов:
- с верхним бачком,
- с нижним бачком,
- с принудительной подачей краски от подающего насоса.
При подаче краски из верхней или нижней емкости краска распыляется за счет разрежения,
создаваемого воздухом. При подаче краски от насоса, краска идет за счет давления воздуха,
подаваемого в насос или нагнетательный бак.
Во всех трех типах краскопультов лакокрасочный материал идет самотеком, и распыляется благодаря объему и давлению воздуха (до 8 атмосфер, бар).
Принцип работы безвоздушного окрасочного аппарата:
При безвоздушном распылении краски, забор лакокрасочного материала (ЛКМ) осуществляется непосредственно из ёмкости, в которой материал поставляется.
Далее, аппарат, под большим давлением (до 530 бар), через шланг, направляет лакокрасочный материал в окрасочный пистолет, с соплом очень маленького сечения (которое в разы меньше, чем при воздушном распылении).
Через это сопло краска распыляется за счет высокого давления, при этом, формируется четко очерченный факел.
Качество окрашиваемой поверхности:
При воздушном распылении краски, образуется мягкий красочный факел, который попадает на окрашиваемую поверхность очень тонким слоем, благодаря низкой вязкости краски, что позволяет получать высокое качество окрашиваемой поверхности.
Кроме того, багодаря мягкости факела распыления, можно прокрашивать различные изгибы и выступы - сложные конструкции.
При безвоздушной покраске, крайне сложно качественно окрасить изделия сложной конструкции и изгибами и выступами,
т.к. при выборе такого метода распыления, краска будет прокрашивать конструкцию неравномерно, образовывая «наплывы» на выпуклых местах.
А при неправильно подобранном сопле и давлении окрасочного аппарата, могут возникнуть подтеки и наплывы краски - это нужно учитывать при выборе и использовании аппарата.
Скорость окраски, расход лакокрасочного материала:
Одной из особенностей воздушного распыления, является высокий коэффициент потери краски при распылении.
Краска вылетает из сопла воздушного краскопульта под низким давлением, и далеко не вся долетает до окрашиваемой поверхности, образуя красочный туман.
При безвоздушном распылении, краска, вылетая под большим давлением, спокойно проходит частицы воздуха, не завихряется и попадает на окрашиваемую поверхность. Благодаря этому коэффициент переноса краски при безвоздушном методе покраски значительно выше, чем при воздушном, а производительность покрасочных работ в разы превышает производительность при воздушном распылении.
Если рассматривать гладкие и ровные поверхности, то в среднем возможно окрасить в день электрическим краскопультом до 100 квадратных метров (около 30 литров краски). Дальше будет значительная мышечная усталость рук и плеч.
Аппаратами для безвоздушной окраски легко можно окрасить в день и 1000 квадратных метров...
Минимальные объемы покраски в день.
Электрическим краскопультом за раз у вас получится нанести от 100 грамм краски.
Безвоздушный окрасочный аппарат целесообразно использовать от 20 литров краски одного цвета, иначе потери краски на промывке оборудования значительно увеличат ее расход в пересчете на 1 м2 окрашиваемой поверхности.
Удобство использования.
Электрические краскопульты обычно имеют собственный вес от 2 до 5 кг. Кроме того, к этому весу добавляется вес краски, который будет находиться в бачке для лакокрасочного материала. Это - от 0,5 до 1,5 кг.
Окрасочные аппараты значительно тяжелее: средний вес - от 10 до 80 кг (бывают и потяжелее).
Но при этом, окрасочный аппарат не нужно рержать в руках - он находится на земле. В руке будет лишь легкий окрасочный пистолет, шланг высокого давления подачи краски с аппарата на пистолет и, возможно, удлинитель...
Вязкость краски и другие лакокрасочные материалы, которые может пропустить через себя окрасочное оборудование.
Для электрического краскопульта, как правило, для использования необходимо разбавлять краску. В то же время, для аппаратов безвоздушной окраски, разбавлять
краску не требуется. Более того, мощные аппараты способны работать не только с краской, но и с таки материалами как шпатлевка!
Основной областью применения воздушных краскопультов является мелкосерийное производство, там, где требуется или возможна частая смена материала, где нужно высокое качество окрашиваемой поверхности.
Основной областью применения безвоздушного окрасочного аппарата является крупносерийное производство геометрически несложных изделий, либо строительство и ремонт зданий и сооружений, для покраски стен и потолков.
Итак, что же лучше купить.
Смотрите на свой объект: сколько он потребует краски, какой он сложности. В идеале, конечно, и то, и другое окрасочное оборудование стоит иметь у себя в наличии, также как стоит иметь и малярные кисти, и валики - все нужно. Тут каждое окрасочное оборудование - под свои задачи, под свои объемы и под свою краску.
Другие записи
Предновогодние скидки на оборудование
Предновогоднее скидки на оборудование из некоторых категорий.
Подробнее
Черная пятница - 10% на некоторые категории товаров
Ожидаемый срок действия предварительно до 5 декабря
Подробнее